នៅពេលរចនាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ផ្លាស្ទិចសម្រាប់ឧស្សាហកម្មភេសជ្ជៈ ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលើទិដ្ឋភាពជាច្រើន រួមទាំងដំណើរការផលិត លក្ខណៈសម្ភារៈ ប្លង់លំហ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កត្តាសុវត្ថិភាព និងអនាម័យ។ នេះគឺជាការណែនាំមួយចំនួន៖
ស្វែងយល់ពីដំណើរការផលិត៖
ការសិក្សាស៊ីជម្រៅលើដំណើរការទាំងមូលនៃការផលិតភេសជ្ជៈ រួមទាំងការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម ការលាយគ្រឿងផ្សំ ការបំពេញ ការក្រៀវ ការវេចខ្ចប់ និងទិដ្ឋភាពផ្សេងៗទៀត។
កំណត់តម្រូវការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈរវាងតំណភ្ជាប់នីមួយៗ ដូចជាបរិមាណដឹកជញ្ជូន ល្បឿនដឹកជញ្ជូន ចម្ងាយដឹកជញ្ជូន។ល។
ជ្រើសរើសខ្សែក្រវាត់ប្លាស្ទិកដែលសមស្រប៖
យោងតាមលក្ខណៈ និងតម្រូវការចែកចាយភេសជ្ជៈ ខ្សែក្រវ៉ាត់សំណាញ់ប្លាស្ទិកដែលមានភាពធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតត្រូវបានជ្រើសរើស។
ពិចារណាពីទទឹង ប្រវែង និងជំរៅនៃខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ ដើម្បីធានាថាតម្រូវការផលិតកម្មត្រូវបានបំពេញ។
ការរចនាស៊ុម conveyor និង roller:
យោងតាមប្លង់ទំហំ និងតម្រូវការនៃការបញ្ជូននៃកន្លែងផលិត រចនារចនាសម្ព័ន្ធ conveyor សមហេតុផល ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូននៃខ្សែក្រវ៉ាត់សំណាញ់។
ដំឡើង rollers នៅចុងទាំងពីរនៃផ្ទៃ conveying ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ចរាចរនៃបន្ទាត់ conveying និងកាត់បន្ថយការកកិត។
ខ្ញុំដំឡើងជើងពែងហើយកែវីស៖
ដំឡើងពែងជើងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃស៊ុម conveyor ដើម្បីការពារការពាក់ និងការរហែកពីការកកិត និងលៃតម្រូវកម្ពស់នៃខ្សែខ្សែក្រវ៉ាត់ទាំងមូលតាមរយៈពែងជើង។
ដំឡើងវីសលៃតម្រូវនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃចុងទាំងពីរនៃស៊ុមបន្ទាត់ conveyor ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការលៃតម្រូវជម្រាល conveyor ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការផ្សេងគ្នានៃការបញ្ជូន។
ដំឡើងប្រអប់បញ្ជាអគ្គិសនី និងនិយតករល្បឿន៖
យោងតាមតម្រូវការផលិតកម្ម និយតករល្បឿនត្រូវបានដំឡើងដើម្បីកែតម្រូវល្បឿនបញ្ជូន ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងសុវត្ថិភាពនៃភេសជ្ជៈក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដឹកជញ្ជូន។
អភិបាលគួរមានទីតាំងនៅជិតប្រអប់ត្រួតពិនិត្យអគ្គីសនីដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការភ្ជាប់សៀគ្វីនិងការគ្រប់គ្រងថែទាំ។
ពិចារណាលើការសម្អាត និងថែទាំ៖
ការរចនាគួរពិចារណាលើតម្រូវការសម្អាត និងថែទាំរបស់ឧបករណ៍បញ្ជូន ដោយធានាថាសមាសធាតុដូចជាខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ និងរមូរអាចសម្អាត និងជំនួសបានយ៉ាងងាយស្រួល។
ជ្រើសរើសសមាសធាតុដែលងាយស្រួលក្នុងការរុះរើ និងប្រមូលផ្តុំ ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលា និងការចំណាយលើការថែទាំ។
អនុវត្តតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព និងអនាម័យ៖
ត្រូវប្រាកដថាការរចនាឧបករណ៍បញ្ជូនត្រូវនឹងស្តង់ដារសុវត្ថិភាព និងអនាម័យដែលពាក់ព័ន្ធ ដូចជាការប្រឆាំងនឹងការបំពុល ការប្រឆាំងនឹងការលេចធ្លាយ និងការប្រឆាំងនឹងការចម្លងរោគ។
ប្រើវិធានការអនាម័យ និងអនាម័យសមស្រប ដើម្បីធានាបាននូវអនាម័យ និងសុវត្ថិភាពនៃភេសជ្ជៈក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្លង់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម៖
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្លង់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយផ្អែកលើដំណើរការផលិត និងលក្ខណៈសម្ភារៈ ដើម្បីកាត់បន្ថយការដោះស្រាយដែលមិនចាំបាច់ និងពេលវេលារង់ចាំ។
ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍នៃប្លង់ដែលបានសម្រួល និងដាក់ដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធរួមគ្នា ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ជ្រើសរើសរបៀបដ្រាយដែលសមស្រប៖
ជ្រើសរើសរបៀបដ្រាយដែលសមស្រប ដូចជាដ្រាយតែមួយ ឬដ្រាយពីរ ដោយផ្អែកលើកត្តាដូចជាចម្ងាយបញ្ជូន និងបន្ទុក។
ត្រូវប្រាកដថារបៀបដ្រាយអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងសំលេងរំខាន។
ពិចារណាលើការពង្រីកនាពេលអនាគត៖
នៅដើមដំបូងនៃការរចនា តម្រូវការពង្រីកផលិតកម្មនាពេលអនាគតដែលអាចធ្វើទៅបានត្រូវបានពិចារណាដើម្បីធានាថាឧបករណ៍បញ្ជូនអាចត្រូវបានពង្រីក និងកែប្រែបានយ៉ាងងាយស្រួល។
សរុបមក ការរចនាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ផ្លាស្ទិចសម្រាប់ឧស្សាហកម្មភេសជ្ជៈទាមទារឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយលើកត្តាជាច្រើន ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍បញ្ចូនអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាព។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៤ ឧសភា ២០២៤